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GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以時效沉淀γ'相和M6C型碳化物為主要強化相，使用溫度在980℃以下。合金在650℃-900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和蠕變強度、抗屈服和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能，是980℃以下使用力學性能最高的板材合金之一。合金的機加工性能良好，適用于制作870℃以下要求高強度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天發(fā)動機用渦輪盤、導向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導向器、緊固件和高溫彈簧等部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。
GH4141化學成分
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | A1 | Ti | Fe | B | Zr |
質(zhì)量分數(shù)／% | 0.16-0.12 | 18.00-20.00 | 余 | 10.00-12.00 | 9.00-10.50 | 1.40-1.80 | 3.00-3.50 | ≤5.00 | 0.003-0.010 | ≤0.070 |
元素 | S | Mn | Si | P | Cu | Pb | Bi | Sn | As | Sb |
質(zhì)量分數(shù)／% | ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.500 | ≤0.0010 | ≤0.0001 | ≤0.0012 | ≤0.0025 | ≤0.0025 |
GH4141物理及力學性能
密度 | 熔點 |
8.27g/cm3 | 1316-1371℃ |
品種 | 熱處理方式 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 延伸率 | 收縮率 Ψ/% | 布氏硬度 HBS |
航空用圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件、熱軋和鍛制棒 | 1080℃±10℃/快淬+1120℃±10℃*30min/AC+900℃±10℃*4h/AC | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 |
GH4141熱處理制度
應(yīng)用領(lǐng)域 | 品種 | 熱處理 |
航空 | 鍛制棒 | 制度Ⅰ：1080℃±10℃／快冷+1120℃±10℃*0.5h/AC+900℃±10℃*l h/AC 制度Ⅱ：1080℃±10℃／快冷+1120℃±10℃*1.5h/AC+900℃±10℃*4h/AC，≥30HRC |
航空 | 熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 | 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃*0.5h/AC +900℃±10℃*4h/AC |
航空 | 冷軋板和帶材 | (供應(yīng)狀態(tài))1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃16h/AC，固溶在保護氣氛中進行，保溫時間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定 |
航空 | 熱軋棒 | 1065℃*4h/AC或OQ+760℃*16h/AC，適于d70mm-90mm棒材 1080℃*4h/AC或OQ +760℃*16h/AC，適于d≤70mm棒材 |
航空 | 模鍛件 | 制度Ⅰ：1080℃*4h/OQ +760℃*16h/AC 制度Ⅱ：1065℃*4h/AC +760℃*16h/AC |
板材 | 制度Ⅰ：1180℃*0.5h/AC+900℃*4h/AC 制度Ⅱ：1080℃/AC(保溫不小于2.4min/mm)+760℃*16h/AC | |
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